1、抗震支架采用手动或半自动进行切割时，及时清除飞溅物和熔渣。

　　2、手工切割的抗震支架切割线与号料线之间的偏差不超过2毫米，半自动切割控制偏差不大于1.5毫米。

　　3、抗震支架切口端面不垂直度不大于工件整体厚度的10%，同时不大于2毫米。

　　4、抗震支架的螺栓孔，采用钻床或者手电钻进行加工操作，不使用氧乙炔焰进行隔空，确保加工偏差不超过自有公差。

　　5、管道抗震支架的卡环、也称U型卡，采用扁用钢弯制而成，圆弧部分，保证光滑、均匀、尺寸与整体管子外进相切合。

　　6、滚动或滑动抗震支架时，采取保护措施，减少发生磕碰或刮伤的可能。

　　7、抗震支架严格按照设计标准制作，把控组装尺寸偏差不大于3毫米。

 

　　8、角焊缝处保证焊肉饱满、过渡圆滑，焊脚高度不低于薄件厚度的1.5倍。如果出现焊接变形，采用专业技术进行矫正。

　　9、涂刷防锈漆，并加相应的材质标志。成品进行妥善的保管，并单独存放。

　　以严格的产品生产标准，保证产品质量，关乎安全的大事不可小觑，以先进的技术、高标准的质量，为建筑的安全保驾护航。采用手工、半自动切割时，应去除熔渣和飞溅物，其切割质量应符合下列要求：

　　手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm;切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。抗震支架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，不得使用痒乙炔焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。抗震支架的卡环(U型卡)应用扁用钢弯制而成，圆弧部分应该光滑、均匀，尺寸应该和管子外径相符合。滑动或滚动支吊架的滑到加工后，应该采取保护措施，防止划伤或者碰损。

　　抗震支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm。抗震支吊架的角焊缝应该焊肉饱满，过度圆滑，焊脚高度应该不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形需要进行矫正。制作合格的抗震支架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管，合金钢支吊架应该有相应的材质标记，并且单独存放。综上所述，想必大家已经有所了解，更多相关抗震支架文章阅读推荐《抗震支架安装人工费多少一套？抗震支架厂家报价明细表！》